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制造商应对离心机的密封性能进行设计改进，通常侧重于以下方面:机器盖的密封:由于机器盖的可逆类型，应在与外壳的结合面处采取适当的密封措施。如果材料的抗腐蚀性失效，可能会发生液体、气相泄漏，对环境和人员造成损害。防腐能力的设计和选择应考虑密封槽结构和密封条的可靠性能。还应该对附加装置的接口采取良好的措施，如进料管、冲洗管、观察镜等。轴承位置的密封:对于主轴螺母和轴承位置的密封，以前型号的密封措施比较简单，只能相对封闭。
例如，通常在主轴螺母和转鼓的接合面上不提供密封圈。在离心机运行期间，液相和气相渗入主轴螺母。
腐蚀发生在主轴的锥面上，甚至穿透轴承，造成轴承损坏，从而影响机器的正常使用。
上轴承盖一般设有骨架密封等结构，但上轴承盖与转鼓锥孔之间的部分暴露在外，且
离心机内腔中的气相会腐蚀主轴的暴露面。对于制药工业中使用的离心机，
它们分离的大多数材料包含有机溶剂或介质，如酸、碱和盐。因此，订购设备时应充分考虑这些部件的密封要求，应设置动态密封或静态密封结构以满足密封要求。传动带工作区的密封:传统离心机的传动带是敞开的，电机端只有一个防护罩。
主要是从安全的角度来提高其使用安全性，但摩擦产生的粉尘对环境的污染是无法控制的。
在清洁区域使用是不可行的，因此，必须密封传动带工作区域，以防止摩擦灰尘泄漏。
来源:常州丰丸仪器制造

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