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滚筒旋转阻力试验台技术规范要求文章来源于www.zhongbang17.com中邦仪器技术部:一.概述ZT-511滚筒转动阻力试验台是一种测试装置，用于测试滚筒转动时，内轴对整个滚筒形成多大的阻力。根据国家标准，自主创新的基本原理是利用物体和传感器的力变形来检测应变仪的电阻相应变化时产生的电阻。试验台力值采集系统采用高密度集成电路，具有组件少、性能稳定、测试结果准确、使用方便、体积小、功耗低的优点。二、滚筒组装说明在惰轮的生产和组装过程中，应严格要求必须注入轴承和密封环(迷宫式密封)的锂基润滑脂。性能要求应符合下表。轴承的填充量应为整个轴承间隙的2/3，密封圈与密封圈之间的间隙应填满。三、滚筒组装性能要求
1。渗透率(25℃下60次)1/10mm265~295
2。耐水性(10%水，100，000次渗透)< 3753.氧化稳定性(100℃，0.78兆帕，100小时)4.压降MPa < 0.3
5。耐腐蚀性(52℃，48小时，相对湿度100%)等级1
6。惰辊(缓冲辊和梳型辊等特殊辊除外)7.外圆径向圆的跳动应符合下表的规定。
8。托辊组装后，在500牛顿轴向压力的作用下，托辊的轴向位移不得大于0.7毫米9.皮带速度辊长度mm
m/s < 550 & ge；550 ~ 950 > 950 ~ 1600 & amp> 3.150.50.71.3< < 3.150.711.5x
10/> 10。下表中规定的轴向载荷施加到托辊的辊轴上后，辊轴和辊管体(包括轴承座和密封件)不应分离。11.施加在辊轴直径上的轴向力
MMn
le；2010000
& ge；251500012.组装惰辊后，辊子在250牛顿的径向压力下以550转/分的速度旋转测量其旋转负力，其值不得大于下表中的值。停止转动1小时后，其转动阻力应为力不得超过下表中数值的1.5倍。13.辊子直径mm & le108 & ge133防尘滚筒N2.53
防水滚筒3.64.35四.技术数据产品在以下条件下使用1)环境温度为0 ~ 40℃，环境相对湿度低于80%2)电源:50及以上；1HZ380V及以上10%3)空气不得含有腐蚀性气体4)试验台应放置在振动较小的基础上。2.采样速度:每秒10次3.测量范围:0 ~ 10.00牛4.显示处理:用相应的力臂直接显示被测托辊的转动阻力。5.无需移动惰轮，即可直接控制惰轮的旋转方向。五、ZT-511滚筒转动阻力试验台操作步骤1.将应变仪传感器安装在传感器安装架上& mdash& mdash固定传感器带线的一端。2.安装待测试的惰轮。3.将承载板和附件固定在滚轮轴上，确保承载板的一端与待测滚轮的外径齐平(根据杠杆原理，力臂为1: 1)，并将此端自然放置在应变仪传感器上(传感器受力端两个螺孔的中间位置)。4.如有必要，将传感器安装框架固定在仪器平台上。5.打开电源。6.新闻& ldquo零。按钮，这样力值显示仪表读数为零(按住仪表直到仪表读数为零)(仪表读数单位为n)。7、慢慢调整旋转阻力控制器& ldquo&rdquo。按下按钮，频率为14.95HZ(对应于滚筒外圆的线速度为2.0m/s，见标准GB821-2006)。稳定运行60秒后，记录滚筒的旋转阻力。8.如果按照GB/T10595-2009标准进行试验，为了确保惰轮以600转/分的速度运行，请根据惰轮直径按照下表调整旋转阻力控制器频率:辊子直径(mm)7689108133159频率(HZ)17.8520.9125.3731.2437.35有关注意事项1.操作前选择惰轮的正反转；机器运行期间，严禁改变惰轮的旋转方向。2.当测力仪中出现负号时，表示传感器受到相反方向的压力。3.调零前，应将载板轻轻放在应变仪传感器上，以避免传感器上的预压力和人为测量误差。4、在安装和测试过程中，严禁敲打、撞击和过载传感器，以免传感器头变形。5.不同直径的托辊应配备相应长度的载板，以确保测量值为托辊的转动阻力值。6.注意操作现场交流电源电压的变化，确保交流电源电压为380伏及以上；10%，否则应增加交流电压源。7.测量托辊的旋转阻力时，必须将托辊的转速缓慢增加到规定值，待稳定后再测量托辊的旋转阻力值。注意滚筒无运转或感觉阻力很大时，不得在试验台上进行测量，以免测量值超过传感器的额定值，造成传感器损坏。8.测试后，请将调速装置的按钮返回到零位，以免下次测试时因碰撞而损坏传感器。9.测量完成后，应收集并保存传感器。七.托辊在1M高度进行水平和垂直跌落试验后，托辊部件应符合下列要求:1.滚筒零件和焊缝不得产生损伤和裂纹，配套零件不得松动；2.辊子的轴向位移不得大于1.5毫米。托辊转速为550转/分钟时，其防尘性能和防水性能应符合下列要求:4.防尘托辊(指非接触式密封)应存放在有煤尘的容器中。连续运行200小时后，煤尘不得进入轴承润滑脂。在淋水条件下，应连续运行72小时，进水时不得超过150克。5.防水托辊(指接触式密封)在浸水条件下，连续运转24小时后，水不得超过5g..6.在设计合理、转速低于550转/分钟的情况下，托辊(不包括缓冲辊)的使用寿命不小于20000小时，损坏率不大于12%。本文是青岛中邦仪器的原创文章，如需转载，请注明出处。如果你擅自转载，你将被追究责任！

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